Le réducteur planétaire économique de la série MP fait généralement référence à un modèle de réducteur qui présente des coûts de conception et de fabrication relativement économiques tout en offrant des performances de base. Ces réducteurs conviennent généralement aux applications sensibles aux coûts et exigeant des performances de base. Les réducteurs planétaires économiques offrent généralement des performances de réduction de base et conviennent à certaines applications nécessitant une précision et un couple relativement faibles. Une conception relativement simple est utilisée pour réduire les coûts de fabrication. La conception simplifiée permet également de réduire la taille et le poids du réducteur. Il peut être utilisé dans diverses situations, telles que certains équipements de transmission, machines industrielles légères, petits robots, etc. Son coût relativement faible le rend idéal pour certains projets sensibles aux coûts. Réducteur planétaire d'usine Source, conception à engrenages hélicoïdaux, conception à engrenages hélicoïdaux, silencieux, précision standard, rigidité élevée, couple élevé : convient principalement aux exigences de commande de gros volumes, le bon choix pour un réducteur planétaire rentable.
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MAKIKAWA est originaire de Industrie des technologies de précision de Kyushu (située dans la ville de Fukuoka, au Japon). « Technologie professionnelle, association libre, recherche de produits d'excellence » comme concept de gestion, et nous avons accumulé une technologie d'usinage et de traitement de haute précision pour les engrenages internes, les engrenages externes et les engrenages spéciaux. et atteint une précision de traitement de niveau « μ ». MAKIKAWA utilise des équipements de haute précision japonais et allemands ainsi que des matériaux JIS. Ainsi, la haute précision, la rigidité élevée, le couple élevé, le faible bruit, la longue durée de vie et l'absence d'entretien sont les principales performances de nos produits. Pendant ce temps, nous pourrions procéder à la personnalisation pour que les clients fournissent des réducteurs planétaires de haute précision afin de répondre aux diverses exigences en matière de conditions de travail.
MAKIKAWA adhère au principe de l'initialisation pour le service client, de l'ingéniosité pour continuer à s'améliorer et de la persévérance pour le contrôle qualité. Et nous nous concentrons sur les nombreux domaines d'application, notamment l'automatisation industrielle, les équipements de batteries au lithium à énergie nouvelle, les équipements photovoltaïques, les robots mobiles, les robots Scara, les manipulateurs parallèles, les machines d'impression, les machines de découpe laser, les machines d'emballage, les machines pharmaceutiques, les cintreuses, les machines à ressorts. , industries des machines-outils et des équipements d'automatisation non standard.
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Qu'arrive-t-il aux réducteurs planétaires de la série MP lorsqu'ils sont exposés à l'humidité, à des températures élevées ou à des gaz corrosifs ?
Réducteurs planétaires série MP peut être soumis à toute une série d’effets négatifs lorsqu’il est exposé à l’humidité, à des températures élevées ou à des gaz corrosifs. Ce qui suit est une description détaillée des effets possibles de ces environnements sur le réducteur planétaire de la série MP :
Un environnement humide fera pénétrer de l'humidité à l'intérieur du réducteur, provoquant la corrosion et l'oxydation des pièces métalliques. L'humidité peut également se mélanger à l'huile lubrifiante pour former une émulsion, réduisant ainsi l'efficacité de la lubrification. La corrosion et l'oxydation peuvent provoquer des surfaces rugueuses sur les pièces et augmenter la friction et l'usure, réduisant ainsi les performances et la durée de vie du réducteur.
Une température élevée affectera les performances de l'huile lubrifiante, réduira sa viscosité et augmentera la friction interne du réducteur. Cela peut entraîner un vieillissement rapide et une décomposition thermique de l'huile lubrifiante, ainsi qu'une usure accrue des pièces internes du réducteur. De plus, les températures élevées peuvent ramollir certaines pièces en plastique ou perdre leur élasticité, affectant ainsi les performances globales du réducteur.
Lorsqu'elles sont exposées à des gaz corrosifs, les parties métalliques du réducteur sont sensibles à la corrosion et à l'oxydation. Par exemple, des gaz corrosifs tels que le sulfure d'hydrogène et le chlore réagiront chimiquement avec les métaux pour former des sels métalliques et des produits de corrosion, faisant perdre leur éclat à la surface des pièces du réducteur et même provoquer des piqûres et des dommages par corrosion.
Dans ces environnements, les performances et la durée de vie du réducteur planétaire de la série MP peuvent chuter fortement, voire provoquer des dommages et un arrêt de l'équipement. Pour réduire ces effets négatifs, les mesures suivantes peuvent être prises :
Utiliser des matériaux dotés de bonnes propriétés anticorrosion pour fabriquer les composants clés du réducteur, tels que l'acier inoxydable, l'acier galvanisé, etc.
Nettoyez régulièrement la surface extérieure du réducteur pour assurer de bonnes performances d'étanchéité à l'intérieur du réducteur afin d'éviter l'intrusion d'humidité et de gaz corrosifs.
Établir des mesures de protection appropriées autour du lieu d'installation de l'équipement, telles que des couvercles, des capots de protection, etc., pour réduire l'impact de l'environnement extérieur sur le réducteur.
Sélectionnez des lubrifiants et des joints spéciaux adaptés aux environnements à haute température, humidité ou corrosifs pour garantir le fonctionnement stable du réducteur dans des environnements difficiles.
Comment éviter la corrosion interne et l'oxydation du réducteur planétaire de la série MP pendant l'utilisation ?
Protéger le Réducteur planétaire série MP contre la corrosion et l’oxydation est l’une des clés pour assurer son fonctionnement stable à long terme. Voici quelques mesures pour vous aider à éviter la corrosion et l'oxydation à l'intérieur du réducteur planétaire de la série MP lors de son utilisation :
Lors du choix de l'emplacement d'installation du réducteur, essayez d'éviter de l'exposer à l'humidité, à des températures élevées ou à des gaz corrosifs. Choisissez un endroit sec et bien ventilé, loin des zones susceptibles de produire des gaz corrosifs afin de réduire l'impact de l'environnement sur le réducteur.
Vérifiez régulièrement les joints du réducteur pour vous assurer de leur bon état. Les joints endommagés peuvent permettre à l'humidité ou aux gaz corrosifs de pénétrer à l'intérieur du réducteur, augmentant ainsi le risque de corrosion et d'oxydation. Si nécessaire, remplacez les joints endommagés à temps pour maintenir les performances d'étanchéité du réducteur.
Nettoyez régulièrement la surface extérieure du réducteur pour éliminer la saleté et le sel de surface et réduire le risque de corrosion et d'oxydation. Dans le même temps, remplacez régulièrement l'huile lubrifiante pour vous assurer qu'elle est propre et fraîche afin de fournir une lubrification efficace et de protéger les parties internes du réducteur.
En fonction des conditions environnementales, envisagez des mesures de protection supplémentaires pour protéger le réducteur. Par exemple, dans les environnements humides, une couverture ou un revêtement imperméable peut être installé pour empêcher l'humidité d'entrer directement en contact avec la surface du réducteur. Dans les environnements gazeux corrosifs, envisagez d'utiliser des revêtements spéciaux ou des revêtements pour protéger la surface extérieure du réducteur.
Vérifiez régulièrement l'état de fonctionnement du réducteur pour détecter et résoudre tout problème potentiel en temps opportun. Un entretien régulier peut prolonger la durée de vie du réducteur et garantir ses performances stables. Portez une attention particulière à la vérification des performances d'étanchéité, du système de lubrification et de l'état des surfaces externes du réducteur.
Lors de l'utilisation de réducteurs planétaires de la série MP, il est important de sélectionner des matériaux et des lubrifiants adaptés aux conditions environnementales spécifiques. Pour les réducteurs exposés à des environnements humides ou corrosifs, des matériaux présentant une bonne résistance à la corrosion doivent être sélectionnés pour fabriquer les composants clés, et des lubrifiants dotés de bonnes propriétés anti-oxydation et anti-corrosion doivent être sélectionnés.
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